Taber Abrasion используется для определения относительной стойкости к истиранию, определяемой как «способность материала противостоять механическим повреждениям», таким как трение, царапание или эрозия.
Taber Abraser является отраслевым стандартом, используемым для испытаний на износ и долговечность паркета, металлов, кожи, текстиля, резины, лакированных поверхностей, ковров, покрытий и т. д.
Доступны одиночные или двойные версии. Доступен широкий выбор аксессуаров и опций.
Испытания Табера включают установку плоского образца квадратной или круглой формы примерно 100 мм на поворотную платформу, которая вращается вокруг вертикальной оси с фиксированной скоростью. Стандартная толщина материала, которую можно оценить с помощью роторного шлифовального станка Taber, составляет 6,35 мм (материалы толщиной более 6,35 мм, но менее 40 мм могут быть проверены с помощью дополнительных принадлежностей). На поверхность образца опускают два оригинальных абразивных круга Taber, которые прикладывают под определенным давлением.
Диаграмма испытания Табера Характерное действие на истирание достигается за счет контакта испытуемого образца с скользящим вращением двух абразивных кругов. При вращении поворотного стола колеса приводятся в движение образцом в противоположных направлениях вокруг горизонтальной оси, смещенной по касательной от оси образца. Один абразивный круг протирает образец наружу по направлению к периферии, а другой — внутрь по направлению к центру, в то время как вакуумная система удаляет свободные частицы во время испытания. Колеса описывают полный круг на поверхности образца, демонстрируя стойкость к истиранию под всеми углами по отношению к переплетению или волокнам материала. Образующиеся в результате следы истирания образуют узор из перекрещенных дуг в круглой полосе, покрывающей площадь примерно 30 см2.
Каждый поворотный стол имеет двойные абразивные рычаги, которые точно сбалансированы. Абразивные рычаги, работающие независимо, можно поднимать (или опускать) для установки или проверки образцов. Каждый рычаг точно сбалансирован и будет прикладывать к образцу нагрузку в 250 граммов, не считая веса колеса. Для увеличения нагрузки до 500 или 1000 граммов крепление для дополнительных грузов расположено снаружи узла шлифовального ступичного подшипника. Такое расположение гарантирует, что грузы концентричны с абразивным кругом. Шпилька на заднем конце абразивного рычага используется для установки дополнительного противовеса (используется для уменьшения нагрузки на 50, 125, 150 или 175 граммов).
Абразивы Taber модели 5135 или 5155 предлагают следующие стандартные функции:
Варианты управления скоростью вращения поворотного стола: 60 и 72 об/мин.
Простой в использовании интерфейс оператора с тактильными кнопками и четырехстрочным цифровым дисплеем. Простые инструкции на экране позволяют оператору изменять параметры теста с помощью кнопки МЕНЮ. Внутренняя память хранит настройки.
Вакуумная система включена и имеет решающее значение для правильной работы прибора. Вакуумная насадка (насадки) шарнирно закреплена на регулируемом креплении в задней части корпуса. Прецизионное управление регулировкой вакуумного сопла позволяет изменять высоту в зависимости от толщины образца.
Гири из нержавеющей стали рассчитаны на стандартную нагрузку на колесо 500 или 1000 грамм. На самом деле вес составляет 250 или 750 граммов, но на них указана общая нагрузка на каждое колесо. Эта маркировка включает вес абразивного рычага (250 грамм).
Быстроразъемная монтажная ступица позволяет быстро установить колесо без стопорной гайки, увеличить зазор для вакуумного всасывающего сопла и увеличить площадь обзора для испытуемого образца. Скошенная стопорная гайка обеспечивает положительное фиксирующее усилие на стопорной кромке ступицы колеса, гарантируя, что колеса останутся надежно закрепленными до расцепления.
Собран в прочном герметичном алюминиевом корпусе.
Соответствует практически всем применимым международным стандартам, таким как:
EN 438-2 • EN 660-2 • EN 13329:E • EN 13672 • EN 13696 • EN 14431 • EN 14864 • EN ISO 5470-1 • ASTM D1044 • ASTM D3389 • ASTM D3730 • ASTM D3884 • ASTM D4060 • ASTM D4685 • ASTM D4712 • ASTM D5146 • ASTM D5324 • ASTM D6037 • ASTM D7255 • ASTM F362 • ASTM F510 • ASTM F1478 • BS 3900 • DIN 52347 • DIN 53109 • DIN 53754 • DIN 5 DIN 68861 T2 • ISO 7784-2 • ISO 9352 • TAPPI T476 • NEN 1857 • …
«MTA SOLUTIONS» – Поставка и сервисное обслуживание оборудования для контроля качества в лабораториях и на производственной линии.